0243368} PCB-de tootmisel kehtivad ka ranged nõuded jootekindluse protsessile, mis kajastuvad peamiselt järgmises kolmes punktis:
1. Filmi moodustamise nõuded,
0243368} Jootetakistuskilel peab olema hea kile moodustumine, et tagada selle ühtlane katmine PCB traadi ja padjaga, et moodustada tõhus kaitse.
2. Paksusnõuded,
0243368} Praegu põhineb identifitseerimine peamiselt Ameerika Ühendriikide tsiviilstandardi IPC-SM-840C spetsifikatsioonil. Esimese klassi toote paksus ei ole piiratud, mis annab suurema paindlikkuse; 2. klassi toote jootekindluskile minimaalne paksus on 10 μm, et see vastaks teatud jõudlusnõuetele; Klassi 3 toodete minimaalne paksus peaks olema 18 μm, mis sobib tavaliselt kõrgemate töökindlusnõuetega rakenduste jaoks. Jootetakistuse kile paksuse täpne juhtimine aitab tagada elektriisolatsiooni, vältida lühiseid ja parandada keevituskvaliteeti.
3. Tulepüsivusnõuded,
0243368} Keevituskindla kile leegikindlus põhineb tavaliselt Ameerika Ühendriikide UL agentuuri spetsifikatsioonidel ja peab vastama standardi UL94V-0 nõuetele. See tähendab, et keevitustakistuskile peaks põlemistestis näitama väga kõrget leegiaeglustavat jõudlust, mis võib tõhusalt ära hoida vooluringi riketest ja muudest põhjustest põhjustatud tulekahju, et tagada seadmete ja personali ohutus.0243368} Lisaks sellele peab tegelikus tootmises jootmiskindluse protsessil olema ka hea haardumine, tagamaks, et jootetakistuskile ei kukuks PCB pikaajalisel kasutamisel kergesti maha. Samal ajal peaks jootemaski värv olema ühtlane, et hõlbustada vooluringi tuvastamist ja kvaliteedikontrolli. Lisaks peaks protsess olema keskkonnasõbralik ja vähendama keskkonnareostust.