Nagu me kõik teame, on side- ja elektroonikatoodete kiire arenguga liikumas ka trükkplaatide kujundamine kandesubstraatidena kõrgema taseme ja suurema tiheduse poole. Kõrgete mitmekihiliste tagaplaatide või rohkemate kihtide, paksema plaadi paksuse, väiksema ava läbimõõdu ja tihedama juhtmestikuga emaplaatide järele on infotehnoloogia pideva arengu kontekstis suurem nõudlus, mis toob paratamatult kaasa suuremaid väljakutseid trükkplaatidega seotud töötlemisprotsessidele. . Kuna suure tihedusega ühendusplaatidega on kaasas kõrge kuvasuhtega läbiva avaga konstruktsioon, peab plaatimisprotsess vastama mitte ainult suure kuvasuhtega läbivate aukude töötlemisele, vaid tagama ka häid pimeaukude plaadistuse efekte, mis kujutab endast väljakutset traditsioonilisele otseülekandele. praegused plaadistusprotsessid. Kõrge kuvasuhtega läbivad augud koos pimeavade kattega esindavad kahte vastandlikku plaadistussüsteemi, mis on plaadistusprotsessi suurim raskus.
Järgmiseks tutvustame kaanepildi kaudu konkreetseid põhimõtteid.
Keemiline koostis ja funktsioon:
CuSO4: annab galvaniseerimiseks vajaliku Cu2+, aidates kaasa vase ioonide ülekandmisele anoodi ja katoodi vahel
H2SO4: suurendab plaadistuslahuse juhtivust
Cl: aitab kaasa anoodikile moodustumisele ja anoodi lahustumisele, aidates parandada vase sadestumist ja kristalliseerumist
Galvaniseerimise lisandid: parandavad plaadistuse kristalliseerumise peenust ja sügavplaadistuse jõudlust
Keemiliste reaktsioonide võrdlus:
1. Vase ioonide kontsentratsiooni suhe vasksulfaadi plaadistuse lahuses väävelhappe ja vesinikkloriidhappe vahel mõjutab otseselt läbivate ja pimedate avade süvaplaatimise võimet.
2. Mida suurem on vase ioonide sisaldus, seda kehvem on lahuse elektrijuhtivus, mis tähendab, et seda suurem on takistus, mis viib halva voolujaotuseni ühe läbimisega. Seetõttu on suure kuvasuhtega läbivate avade jaoks vaja madala vasesisaldusega kõrge happesisaldusega plaadistuslahuse süsteemi.
3. Pimeaukude puhul on lahuse halva tsirkulatsiooni tõttu aukude sees vajalik pideva reaktsiooni toetamiseks suur vaseoonide kontsentratsioon.
Seetõttu on toodetel, millel on nii kõrge kuvasuhe läbivad augud kui ka pimeaugud, galvaniseerimisel kaks vastandlikku suunda, mis muudab ka protsessi keeruliseks.
Järgmises artiklis jätkame suure kuvasuhtega HDI PCBde galvaniseerimise uurimise põhimõtete uurimist.

Eesti Keel
English
Español
Português
русский
français
日本語
Deutsch
Tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türk
Gaeilge
عربى
Indonesia
norsk
اردو
čeština
Ελληνικά
Українська
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақ
Euskal
Azərbaycan
slovenský
Македонски
Lietuvos
Română
Slovenski
मराठी
Српски
简体中文
Esperanto
Afrikaans
Català
עִברִית
Cymraeg
Galego
繁体中文
Latvietis
icelandic
יידיש
Беларус
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Shqiptar
Malti
lugha ya Kiswahili
አማርኛ
Bosanski
Frysk
ជនជាតិខ្មែរ
ქართული
ગુજરાતી
Hausa
Кыргыз тили
ಕನ್ನಡ
Corsa
Kurdî
മലയാളം
Maori
Монгол хэл
Hmong
IsiXhosa
Zulu
Punjabi
پښتو
Chichewa
Samoa
Sesotho
සිංහල
Gàidhlig
Cebuano
Somali
Точик
O'zbek
Hawaiian
سنڌي
Shinra
հայերեն
Igbo
Sundanese
Lëtzebuergesch
Malagasy
Yoruba





