Kodu / Uudised / PCB jootemaski põhjused

PCB jootemaski põhjused

 Alumiiniumist aluspind valge jootmismaski tindiga

 

0243368} PCB töötlemis- ja tootmisprotsessis on jootemaski tindi katmine väga oluline protsess.  

 

PCB põhiülesanne on jootmismask kaitsta vooluahelat, et vältida juhti jootepastaga määrimist; vältimaks elektrilühisest põhjustatud niiskuse või kemikaalide mõju; vältida PCB järgnevaid tootmisprotsesse ja ahelast põhjustatud halbade võtete splaissimist; ja mitmesugused karmid keskkonnad PCB sissetungile jne.

 

0243368} PCB mõlemal pool vasekihti, ükski jootemask PCB õhu käes on kergesti oksüdeeritav ja defektsed defektsed tooted, kuid see mõjutab ka PCB elektrilist jõudlust. Seetõttu peab PCB trükkplaadi pinnal olema kiht, mis võib blokeerida kaitsekatte PCB ja õhu oksüdatsioonireaktsiooni ning see kattekiht on kaetud jootemaski värvimaterjali jootemaskiga. Samuti tekkisid eri värvi jootekindlad värvid, mis moodustasid värvilise PCB ning jootekindla värvi ja PCB kvaliteedi ja elektrilise jõudluse vahel pole peaaegu mingit seost.

 

PCB pinnale tuleb keevitada ka elektroonikakomponente, keevituskomponentide hõlbustamiseks on vaja osa vasekihist paljastada, see vasekihi osa on padi. Nagu eespool mainitud, on paljastatud vasekiht vastuvõtlik oksüdeerumisele, seega vajab padi oksüdeerumise vältimiseks ka kaitsekihti; seetõttu tekivad padjapihustusplaadid, mida me sageli ütleme. Võib katta inertse metalli kulla või hõbedaga, võib olla ka spetsiaalne keemiline kile, et padja vasekiht ei puutuks kokku õhuga oksüdeeruks (seda on mainitud eelmises keelekümbluses kuldplaadis).

 

0243368} Seetõttu on joodismaskeerimine PCB-de tootmisel väga oluline samm ja Sanxis Tech on selle protsessi tootmises rangelt kontrollinud, nii et jootemaski kvaliteeti saab usaldada.

0.217038s